雙主軸數(shù)控車床在左、右主軸加工不同的零件時，比如左主軸加工零件正面，右主軸加工零件反面，可以作到零件“毛胚進(jìn)雙主軸數(shù)控車床，成品出雙主軸數(shù)控車床”，雙主軸車銑一體機(jī)可極大地縮短零件工序間的周轉(zhuǎn)。整機(jī)采用機(jī)電一體化設(shè)計(jì)，結(jié)構(gòu)緊湊合理，安全性好，使用方便。

　　雙主軸數(shù)控車床由對稱兩條主軸一次性完成產(chǎn)品內(nèi)外圓、端面、錐面、螺紋、鉆孔、攻絲、鏜孔等工藝，不用進(jìn)行二次加工，提高精度及生產(chǎn)效率。結(jié)合產(chǎn)品加工工藝需要，動力頭、送料方式組合。

　　雙主軸數(shù)控車床性能穩(wěn)定，加工精度高，可夾持多種類型的異型棒料，車、銑、鉆、膛、攻牙、刻字一次成型。同類機(jī)床中雙動力頭設(shè)計(jì)，可以完成工件端面的銑鉆高精度加工，極大地減少了復(fù)雜工件的加工工藝，提高了加工效率。國內(nèi)的無導(dǎo)套設(shè)計(jì)，可以把尾料控制在10毫米以下，加工極細(xì)工件時可與排刀機(jī)相當(dāng)，大大減少了尾料的浪費(fèi)，降低加工成本。該機(jī)床適合加工用于航空、航天、汽車、摩托、通訊、制冷、光學(xué)、家電、電子、微特電子、鐘表、辦公設(shè)備等行業(yè)的各種高精度、多批量、外形復(fù)雜的軸類零件的精密復(fù)合加工。

　　雙主軸數(shù)控車床的主要特點(diǎn)：
　　1、鑄鐵整體床腳，床身重，剛性強(qiáng)，穩(wěn)定性好。
　　2、獨(dú)立主軸，變頻無級調(diào)速，噪音小，振動小，加工精度高，節(jié)能環(huán)保。
　　3、主軸采用高轉(zhuǎn)速高精密軸承，加工性能穩(wěn)定，表面光潔度好，加工效率高。
　　4、床身導(dǎo)軌超音頻淬火，床鞍及滑板導(dǎo)軌結(jié)合面采用“貼塑”處理，減少摩損，防止爬行，可實(shí)現(xiàn)微量進(jìn)給。